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发布时间:2021-12-28 08:40:00 作者:矿山机械冶矿装备
出料粒度的调节,是通过更换不同规格的筛板来实现的。转子与筛板之间的间隙,可根据需要通过调节机构来进行调节。
环锤式破碎机目前可分为重型及轻型两种,环锤式破碎机适用于莫氏硬度二级物料的破碎,使用碎煤环锤。环锤式碎石机适用于莫氏硬度五级以下的脆性物料的破碎,使用碎石环锤。碎石环锤质量大于碎煤环锤的质量,从而提高环锤的冲击力,达到破碎矿石的目的。
截面形状的选择
因为绝大数的机座和箱体受力情况较为复杂,因此要产生振动,弯曲等变形。裂缝学说:1952年,外力使矿块发生变形,并贮存了部分变形能,一旦局部变形超过了临界点,则产生垂直与表面的断裂口。所以,当受到弯曲或扭转时,截面形状对其刚度和强度的影响很大。所以,正确设计出合理的机座和箱体的截面形状,可以起到既不增大截面面积,又不增大(或者减小)零件质量(材料消耗量)的效果。而且增大了截面系数以及截面惯性矩,就能提高其强度和刚度。
在使用中,绝大数的机座和箱体都采用这种截面形状,就是这个缘故。轴的直径和长度的估算零件在轴上的安装和拆卸方案确定了之后,轴的形状便大体确定了,因为对该主轴来说,其安装顺序为:先安装中间的转子部分,然后放置在箱体上,再安装轴承端盖,接着是轴承、外轴承座。虽然矩形截面的弯曲强度不及工字型截面,扭转强度不及圆形截面的,但是它的扭转刚度却大得。而且采用矩形截面的机座和箱体的内外壁比较容易装设其他的机件。所以,对机座和箱体来说,它是结构性能较好的截面形状。
凸轮的运动是由棘轮来实现的, 棘轮也因为已经基本标准化,所以,只需要根据具体的条件和要求,进行选择。因为其尺寸的确定是比较自由的,所以,棘轮只需要根据凸轮的工作状况,实现其驱动功能即可。另外,考虑经济性和可能性,稳定性,做合理的选择。
棘轮机构的结构简单,制造方便,运动可靠。而且,棘轮轴每次转动角度的大小可以在较大范围内调节。这些都是它的优点。其缺点是工作时有较大的冲击和噪声,而且运动精度较低。
其典型的结构形式是由摇杆、棘爪、棘轮和止动爪等组成:弹簧用来使止动爪和棘轮保持接触。同样,可在摇杆和棘爪之间设置弹簧,以维持棘爪与棘轮的接触。
就拿该主轴零件图为例,对于与滚动轴承内径配合的轴颈,为了保证滚动轴承的装配精度和旋转精度,应规定轴颈的圆柱度公差和轴肩的端面跳动公差。圆锥式破碎机就历史而言不比其它类型的破碎机晚,圆锥式破碎机的价值却是其他类型的破碎机无法相比的。对于轴类零件来说,规定其径向圆跳动或全跳动公差,这样,既能控制零件的圆度或圆柱度误差,又能控制同轴度误差,这是为了检测方便。同理,端面对轴线的垂直度公差可以用端面全跳动公差代替,端面圆跳动在忽略平面度误差时,也可代替端面对轴线的垂直度要求。
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