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发布时间:2021-11-14 11:29:00 作者:矿山机械冶矿装备
蓖条和锤头间隙用凸轮装置调整(通过棘轮带动凸轮)
给定的原始数据是:破碎能力为40吨。破碎机转子的转速在750和1100 min/r之间 。 破碎机的物料给料粒度为:小于200mm 。 破碎机的排料粒度不能超过:小于25mm 。 破碎机的物料容许湿度小于9%。 破碎机的破碎程度为:中、细。轴上零件的安放位置如下:飞轮、轴承、圆盘、轴套、圆盘、轴承、带轮因为主轴是阶梯轴,根据阶梯轴的特点,并且轴上零件的安装要求也不高,所以上面提到的第二条容易满足。破碎机的应用场所是:水泥厂、选煤厂、火力电厂等。 破碎机的破碎对象是:石灰石、煤块、焦碳、石膏等软物料。
然后再按照主轴的装配方案和定位要求,从mind处逐一确定各轴段的直径的大小。另外 ,有配合要求的轴段,应尽量采用标准直径,比如安装轴承的轴段,安装标准件的部位的轴段,都应取为相应的标准直径及所选的配合的公差。确定主轴的各段的长度,尽可能使其结构紧凑,同时还要保证,转子以及带轮、飞轮、轴承所需要的装配和调整的空间,也就是说,所确定的轴的各段长度,必须考虑到各零件与主轴配合部分的轴向尺寸和相邻零件间必要的间隙。所以精度并不是很高,这种尺寸的极限偏差可以从表中查取,主要是根据尺寸分段,另外,倒角和圆角的半径、高度的大小都可以从表中查取。前面已经通过设计计算,得到转子、飞轮、带轮的大体尺寸,所以轴的长度也可大致确定了。
传动方式的选择与计算(V带传动计算)
该部分的设计主要体现在V带轮的设计上,带轮的结构型式,主要由带轮的基准直径选择。其基准直径又与相连接的电动机的型号有关。根据前面对电动机功率的计算,以及转速的要求,可以采用Y系列的三相异步电动机,其额定功率为55KW。型号是Y250M-2。首先,我国的破碎机使用市场潜力比较大,这块蛋糕已经被国际破碎设备制造商强烈关注。满载转速2970r/min,额定转速3000r/min。
因为要求的大带轮的转速在900 r/min到1100 r/min之间,所以,当小带轮的直径依据电动机选择160mm时,这样大带轮的基准直径依据传动比,可以求出475左右,因为带轮的基准直径有标准系列,所以可取475mm。
先按照弯扭合成强度条件进行计算:通过对该主轴的结构设计,轴的主要结构尺寸,轴上的零件的位置以及外载荷和支反力的作用位置已经确定。截面形状的选择因为绝大数的机座和箱体受力情况较为复杂,因此要产生振动,弯曲等变形。轴上的载荷可以求得,因此可以按弯扭合成强度条件对该主轴进行强度的校核计算,其计算步骤如下:做出轴的计算简图(力学模型)
轴上受的载荷是由轴上的零件传来的,所以,计算时,可以将轴上的分布载荷情况简化为集中力。其作用点可以一律简化,取为分布载荷的中点,作用在轴上的扭矩,一般从传动件轮毂宽度的中点算起,通常把当作置于铰链支座上的梁,支反力的作用点与轴承的类型和布置方式有关。虽然利用轴肩定位是可靠的方法,但是采用轴肩就必然导致一个问题,那就是不可避免的使轴径加大,而且轴肩处将因为截面突变而引起应力集中。
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