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发布时间:2021-10-11 03:19:00 作者:矿山机械冶矿装备
破碎过程的实质
破碎过程,必须是外力对被破碎物料做功,克服它内部质点间的内聚力,才能发生破碎。当外力对其做功,使它破碎时,物料的潜能也因功的转化而增加。因此,功率消耗理论实质上就是阐明破碎过程的输入功与破碎前后物料的潜能变化之间的关系。
为了寻找这种能耗规律和减小能耗的途径。许多学者从不同的角度提供了若干个不同形式的破碎功耗学说。目前公认的有:面积学说,体积学说,裂缝学说。主轴的设计及强度计算通常轴的设计包括两个部分,一个是结构设计,一个是工作能力计算。我们只做简单的介绍:面积学说:1867年,Rittinger提出的,破碎消耗的有用功与新生成的物料的表面积成正比。
轴的制造工艺性,主要是指便于加工和装配轴上的零件。并且生产率高、成本低。一般来说,结构越简单,工艺性越好。所以应该尽量简化轴的结构。为了便于装配零件并去掉毛刺,轴端应制出45度倒角。在需要切制螺纹的轴段,应留有退刀槽。棘轮的选择蓖条与锤头端部的间隙由两个装置来实现:凸轮和弹簧,凸轮是用来增加这两者的间隙的。起尺寸都可查有关的标准和手册。若需要磨削加工的轴段,应留有砂轮和越程槽。
具体分析如下:该主轴有3个轴段有键槽,为了减少装夹工件所需的时间,应在这些不同的轴段上开的键槽在轴的同一条母线上。另外,还为了减少加工刀具的种类和提高劳动生产率,轴上直径近似的地方,圆角、倒角、键槽宽度、砂轮越程槽宽度,退刀槽宽度等尽可能采用相同的尺寸。根据动量定理计算锤头质量时,考虑到锤头打击物料后,必然会产生速度损失,若损失过大,就会使锤头绕本身的悬挂轴向后偏倒。
一般公差的选取
线性尺寸的一般公差是指在车间普通工艺条件下,机床设备一般加工能力可以保证的公差。在正常维护和操作情况下,它代表经济加工精度,所以一般可以不检验。它主要应用于精度比较低的非配合尺寸和功能上允许或大于一般公差的尺寸。飞轮的设计与计算飞轮的作用是,转子在运动中储存一定的动能,避免破碎大块或较硬的物料时,速度损失不致过大和减小电机的尖峰负荷。***中有规定,采用一般公差的线性尺寸不单独注出极限偏差,而在图样上、技术文件上做总的说明。
在我的两张零件图上,带轮和主轴的零件图。根据***中规定的四个公差等级,选用中等级,这个公差等级相当于IT14。所以精度并不是很高,这种尺寸的极限偏差可以从表中查取,主要是根据尺寸分段,另外,倒角和圆角的半径、高度的大小都可以从表中查取。
配合的类别的选择
在该机器中,有几处配合需要进行选择,根据选择的原则,工作时,零件之间有相对运动,必须用间隙配合。如滚动轴承的外圈与轴承座的配合就是有相对运动,属于间隙配合。如果零件之间无相对运动,用过盈或者过渡配合,在内圈与主轴的配合中,就属于这种情况,所以,该处选择过渡配合。由于这样做,必然大大削弱了机座的刚度,所以,加设肋板是必需的。还有一种情况,若零件之间无相对运动,但有键等紧固件连接时,采用间隙配合,这样的情况,在该机器中就比较多了。
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