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发布时间:2021-10-07 10:51:00 作者:矿山机械冶矿装备
机壳由上机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成,各部分用螺栓连结成一体,上部开有进料口,内部镶有高锰钢衬板,磨损后可以更换,机壳和轴之间漏灰现象十分严重,为了防止漏灰,设有轴封。机壳下部直接安放在混凝土基础上,并用地脚螺栓固定。为了便于检修、调整和更换蓖条,下机体的前后两面都开有一个检修孔。根据受载荷的情况的不同,弹簧可分为拉伸、压缩、扭转和弯曲弹簧。为了便于检修、更换锤头方便,两侧壁也对称的开有检修孔。
本型号的锤式破碎机主要是设计中型的锤头。锤头材料的选择问题是很关键的问题。材料的选择取决于工作零件的工作状况和要求。因为破碎机要破碎的是石灰石等中等硬度的物料。一般用高碳钢锻造或铸造,也可用高锰钢铸造。为了提高其耐磨性,采用高锰低合金钢,有的在工作表面涂上一层硬质合金。在进行轴的强度校核计算时,应根据轴的具体载荷和应力情况,采用相应的计算方法,并恰当的选择其许用应力。有的采用高铬铸铁,其耐磨性比高锰钢锤头提高数倍。
肋板的布置
一般地说,增加壁厚固然可以增大机座和箱体的强度和刚度,但不如加设肋板来得有利。因为加设肋板时,增大强度和刚度,又可以增大壁厚的同时减小质量;如果零件之间无相对运动,用过盈或者过渡配合,在内圈与主轴的配合中,就属于这种情况,所以,该处选择过渡配合。因为该破碎机的机壳是铸件,所以,对于铸件,由于不需要增加壁厚,就可以减少铸造的缺陷;对于有些焊接的部位,壁薄时更容易保证焊接的品质。
在考虑到铸造、焊接工艺时以及结构要求时的限制时,例如为了便于砂型的安装和清除,以及需要在机座内部安装其他的机件等,往往需要把机座设计成两面敞开的,或者至少在某些部位开出比较大的孔洞(就是该机器中的检修孔)。由于这样做,必然大大削弱了机座的刚度,所以,加设肋板是必需的。其结构形状必须考虑到各种重要因素,主要有工艺、成本、重量等。但实际设计中,为了保证零件的配合性质,即保证配合的极限间隙和极限过盈,满足设计要求,对重要的配合通常要采用包容要求。同时还要随具体的应用场合以及不同的工艺要求(如铸造、焊接等)而设计成不同的结构形状。
破碎机使用维护规程
1、目的
为了对破碎机做到正确使用、精心维护,使设备处于良好状态,以保证设备的长期、安全稳定运转。
2、适用范围
3、术语、定义
破碎:破碎是一种使大块物料变成小块物料的过程,这个过程是用外力(人力、机械力、电能、化学能、原子能或其他方法)施加于被破碎的物料上,借以克服物料分子间的内聚力,而将大块物料分裂成若干小块。
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