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发布时间:2020-11-08 12:41:00 作者:矿山机械冶矿装备
调节机构有蜗杆、蜗轮、指针、间隙指示牌等主要零件组成,用于调节和显示转子与筛板之间的间隙。锤式破碎机适用于破碎脆性材料。它可将煤块破碎到3~13mm以下,而且保证产物中不混入粒度较大的颗粒。故在选煤中用于煤的中碎和细碎作业。锤式破碎机与其他类型的破碎机相比,具有结构简单、机器紧凑、处理能力大、破碎比大以及功率消耗少等特点。轴承类型的选择轴承的类型有很多种,主要根据其承载情况和调心等要求,进行选择。其主要缺点是物料含水分过高时容易堵塞筛条,另外锤头磨损较快。
蓖条和锤头间隙用凸轮装置调整(通过棘轮带动凸轮)
给定的原始数据是:破碎能力为40吨。破碎机转子的转速在750和1100 min/r之间 。 破碎机的物料给料粒度为:小于200mm 。 破碎机的排料粒度不能超过:小于25mm 。 破碎机的物料容许湿度小于9%。 破碎机的破碎程度为:中、细。破碎机的应用场所是:水泥厂、选煤厂、火力电厂等。为了提高耐磨性,有的锤头表面涂上一层硬质合金,有的采用高铬铸铁。 破碎机的破碎对象是:石灰石、煤块、焦碳、石膏等软物料。
锤头质量的计算
因为铰接在转子上,所以正确选择锤头质量对破碎效率和能耗都有很大影响,如果锤头质量选得过小,则可能满足不了锤击一次就将物料破碎的要求。若选得过大,无用功耗过大,离心力也大,对其他零件会有影响并易损坏。
根据动量定理计算锤头质量时,考虑到锤头打击物料后,必然会产生速度损失,若损失过大,就会使锤头绕本身的悬挂轴向后偏倒。降低生产率和增加无用功的消耗。为了使锤头打击物料后出现偏倒,能够通过离心力作用而在下一次破碎时物料很快恢复到正确工作位置。先说轴上零件的轴向定位,就以此主轴为例,主要有轴肩、套筒、圆螺母、轴端挡圈、轴承端盖等,靠这些定位元件来保证的。
键、销、紧定螺钉和过盈配合等。圆盘、飞轮、带轮都是用平键连接的。其他的,如齿轮、半联轴器等与轴的周向定位也都采用这种连接方式。按其直径,由手册查地平键剖面b×h,键槽用键槽铣刀加工的 。轴的弯扭合成强度计算,在初步完成轴的结构设计之后,对上面的草图略加修改,即可进行强度的校核计算了。前面提到过,多数情况下,轴的工作能力一般主要取决于轴的强度。主轴的设计及强度计算通常轴的设计包括两个部分,一个是结构设计,一个是工作能力计算。此时只做强度计算,以防止或检验断裂和塑性变形。
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