单缸液压500圆锥破碎机铜件欢迎来电 矿山机械品质过硬

截面形状的选择

因为绝大数的机座和箱体受力情况较为复杂，因此要产生振动，弯曲等变形。圆盘的大小取决于转子的直径，转子的直径的大小是圆盘的设计大小的依据。所以，当受到弯曲或扭转时，截面形状对其刚度和强度的影响很大。所以，正确设计出合理的机座和箱体的截面形状，可以起到既不增大截面面积，又不增大（或者减小）零件质量（材料消耗量）的效果。而且增大了截面系数以及截面惯性矩，就能提高其强度和刚度。

在使用中，绝大数的机座和箱体都采用这种截面形状，就是这个缘故。如果零件之间无相对运动，用过盈或者过渡配合，在内圈与主轴的配合中，就属于这种情况，所以，该处选择过渡配合。虽然矩形截面的弯曲强度不及工字型截面，扭转强度不及圆形截面的，但是它的扭转刚度却大得。而且采用矩形截面的机座和箱体的内外壁比较容易装设其他的机件。所以，对机座和箱体来说，它是结构性能较好的截面形状。

看锤头制造工艺：复合式破碎机锤头的铸造工艺主要体现在锤头的铸造方法是否符合的质检标准，外观有没有变形或凸凹现象，表面是否粗糙等现象。

看锤头型号：复合式破碎机锤头分为三种类型有轻型锤头、中型锤头和重型锤头，这三种锤头主要是根据锤头的重量来划分的，消费者应根据实际的破碎机型号来选择，不能盲目的认为，锤头越重，研发效率越高说法。

箱体结构以及其相关设计

一台机器的总重量当中，机座和箱体等零部件的重量占很大的比例。要注油处：（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面。同时在很大程度上影响着机器的工作精度以及抗振性能。所以，正确合理的选择机座和箱体的材料，并且正确合理的选择其结构形式和尺寸，是减小机器质量、节约金属材料。提高工作精度等重要途径。

铸造方法

根据有关资料，机座（机架和基板等）和箱体（包括机壳等）的形式很多。按构造形式可以分为机座类、机架类等。

锤式破碎机是固定式重型机器。根据***分析，未来破碎机设备在国际市场中的行情颇被投资者们看好，而破碎机未来的方向也将在绿色环保、节能趋势中进行发展。而且，机座和箱体的结构复杂，刚度要求也较高，因此，通常都是铸造。铸造材料常用便于施工而又便宜的铸铁。（包括普通灰铸铁、球墨铸铁等）。而且该破碎机的机座，属于大型机座的制造，所以，常采用分零铸造，然后焊成一体的办法。

圆锥式破碎机是矿山破碎和砂石生产中常用的破碎设备，主要应用在中细碎作业，有时也应用在粗碎作业中。在人们接触圆锥式破碎机这些年来，普遍发现圆锥式破碎机价格要比其它类型破碎机高一个档次，这是什么原因造成的呢？

圆锥式破碎机就历史而言不比其它类型的破碎机晚，圆锥式破碎机的价值却是其他类型的破碎机无法相比的。首先圆锥式破碎机型号众多，规格也比较合理，排矿口3mm-40mm都有相对应的机型，保证了各种石料的要求。其次同产量的圆锥式破碎机要比其他破碎机的生产成本低，主要是单位产量电耗低，磨损率低，运行***，保险装置***，***方便，维护方便，不耽搁时间等。再者，圆锥式破碎机的零部件加工需要的操作难度更大，有许多锥面和球面，要用到数控车床，圆锥式破碎机要求散热好，许多部件和轴承都需要高标准，有些需要进口，采购的部件，成本增加是无法避免的。用平均粒度计算i=Dcp/dcp式中Dcp—破碎前物料的平均直径。