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破碎机的主要结构参数设计计算

转子的直径与长度

锤式破碎机的规格用转子的直径D和长度L来表示，所以转子的直径D=800mm，转子的长度L=800mm 。给料口的宽度和长度。锤式破碎机的给料口的长度与转子的相同，L=800。其宽度B?1.5maxD，取B=360。

排料口的尺寸  

该尺寸由蓖条间隙来控制，而蓖条间隙由产品的粒度的大小来决定。对该破碎机来说，产品的平均粒度为间隙的1/5到1/3。

主轴的设计及强度计算

通常轴的设计包括两个部分，一个是结构设计，一个是工作能力计算。凸轮的运动是由棘轮来实现的,棘轮也因为已经基本标准化，所以，只需要根据具体的条件和要求，进行选择。后者主要是指强度计算。主轴的结构设计根据轴上零件的安装、定位以及轴的制造、工艺等方面的要求，合理确定出其结构和尺寸，轴的工作能力的计算不仅指轴的强度计算，还有刚度、稳定性等方面的计算，当然大多数情况下，只需要对轴的强度进行计算即可。因为其工作能力一般主要取决于轴的强度。

结构设计的合理性检验                                            

对于轴的结构必须满足：主轴和安装在主轴上的零件要有准确的工作位置； 轴上的零件便于安装和拆卸、调整。轴应有良好的制造工艺性。分类按照破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。 轴上零件的安放位置如下：飞轮、轴承、圆盘、轴套、圆盘、轴承、带轮因为主轴是阶梯轴，根据阶梯轴的特点，并且轴上零件的安装要求也不高，所以上面提到的第二条容易满足。

传动方式的选择与计算（V带传动计算）

该部分的设计主要体现在V带轮的设计上，带轮的结构型式，主要由带轮的基准直径选择。其基准直径又与相连接的电动机的型号有关。而且该破碎机的机座，属于大型机座的制造，所以，常采用分零铸造，然后焊成一体的办法。根据前面对电动机功率的计算，以及转速的要求，可以采用Y系列的三相异步电动机，其额定功率为55KW。型号是Y250M-2。满载转速2970r/min，额定转速3000r/min。

因为要求的大带轮的转速在900 r/min到1100 r/min之间，所以，当小带轮的直径依据电动机选择160mm时，这样大带轮的基准直径依据传动比，可以求出475左右，因为带轮的基准直径有标准系列，所以可取475mm。