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因为，该型号的破碎机，光凭其型号就可以知道，转子的直径为800mm，所以，圆盘的大小的取值就有了一定的范围。不妨取做560mm，厚度为20mm。普式硬度系数一般为2～4，再如一些中硬矿石：花岗岩、纯褐铁矿、大理石等，抗压强度是120～150Mpa，普式硬度系数一般为12～15，还有硬矿石、极硬矿石，普式硬度系数一般为15～20。圆孔沿径向的距离也是依据起承受载荷的能力和强度，尽可能取整数；圆孔的大小和锤头的圆孔的大小近似相等即可。

圆盘是通过键与主轴相连接的，而随主轴高速回转的。所以结构中一定有键槽，其厚度也是满足强度要求、工作状况的。不宜过大。圆盘之间也是通过主轴的轴套隔开（其作用是，在高速回转时，保证圆盘的运动平稳，并使其轴向定位）。

先说轴上零件的轴向定位，就以此主轴为例，主要有轴肩、套筒、圆螺母、轴端挡圈、轴承端盖等，靠这些定位元件来保证的。 

轴肩主要分为两大类，定位轴肩和非定位轴肩。破碎机的主要结构参数设计计算转子的直径与长度锤式破碎机的规格用转子的直径D和长度L来表示，所以转子的直径D=800mm，转子的长度L=800mm。在该主轴上，轴肩很多，这两大类都包括。虽然利用轴肩定位是可靠的方法，但是采用轴肩就必然导致一个问题，那就是不可避免的使轴径加大，而且轴肩处将因为截面突变而引起应力集中。另外，轴肩也不利于加工。所以，在考虑轴的设计时，尽量避免过多的轴肩定位。而且，还有一点需要说明，轴肩多用于轴向力比较大的场合。

配合的种类的选择

在确定了配合的类别之后，就需要进一步的确定这类配合中采用哪一种具体的配合，这往往是比较困难的事情。圆盘的大小取决于转子的直径，转子的直径的大小是圆盘的设计大小的依据。为此，需要了解到各种配合的特点，并对零件的功能要求、结构特点、工作条件等各个方面进行分析。我们可以选用标准手册中的一些优先配合。而且手册中对选用也有了比较具体的说明。

一台 破碎机设备是否能够受到用户的喜爱，是否具有市场竞争力主要体现在三个方面：质量、价格和服务。一个破碎机企业要想让自己的产品有好的销路，要想持续健康的发展下去，就要从这三个方面入手：提高产品的质量和服务质量，降低产品价格。

首先，我国的破碎机使用市场潜力比较大，这块蛋糕已经被国际破碎设备制造商强烈关注。所以，正确合理的选择机座和箱体的材料，并且正确合理的选择其结构形式和尺寸，是减小机器质量、节约金属材料。加上破碎机更新换代的速度极其的快，所以国内破碎机市场还是一块有待关注的千亿市场。而目前国内破碎机的供应仅占需求量的40%，所以也为破碎机的快速发展提供了强劲的动力。据新的资料显示，西部开发新十年的规划对破碎机设备的需求，也是破碎机设备发展的一个关键因素。